Solución de cepillado de aceite, secado, carga y descarga guiados por la visión 3D

Solución de cepillado de aceite, secado, carga y descarga guiados por la visión 3D

Con el rápido desarrollo de la industria manufacturera, la industria de procesamiento de chapa de aleación de aluminio se enfrenta a una competencia de mercado cada vez más feroz y cambia constantemente las demandas de los clientes.  Para mejorar la eficiencia de producción, garantizar la calidad del producto y reducir los costos de producción, proponemos una solución para el cepillado de petróleo, el secado, la carga y la descarga en función de la tecnología de visión 3D.  Esta solución combina la automatización y la tecnología inteligente con el procesamiento de la lámina de aleación de aluminio, logrando una alta eficiencia, precisión y confiabilidad en el proceso de procesamiento.

Esta solución incluye principalmente las siguientes partes:

Sistema de reconocimiento visual 2D: a través de sensores visuales 2D de alta precisión y tecnología de procesamiento de imágenes, logra un reconocimiento rápido de la posición, la postura y el tamaño de los paneles de aleación de aluminio.  Este sistema puede capturar información de pieza de trabajo en tiempo real, proporcionando un soporte de datos preciso para el procesamiento y la carga/descarga posteriores.

Sistema de carga y descarga automatizada: según los datos proporcionados por el sistema de visión 2D, el agarre automático y la colocación de piezas de trabajo se logran a través de robots o brazos robóticos automatizados.  Este sistema tiene una alta flexibilidad y precisión, y puede satisfacer las necesidades de procesamiento de placas de aleación de aluminio de diferentes especificaciones y formas.

Sistema de secado de aceite de cepillo: 

Durante el proceso de recubrimiento de aceite, el sistema puede garantizar que el frente del

La placa de aleación de aluminio no está en contacto o contaminada.  Al mismo tiempo, el sistema de secado ajusta automáticamente el tiempo de secado y la temperatura de acuerdo con las características y requisitos del producto, asegurando que el producto logre el mejor efecto de secado.

Sistema de monitoreo inteligente: monitoreo en tiempo real de todo el proceso de procesamiento, incluido el reconocimiento de la pieza de trabajo, el agarre, el engrasamiento y el secado.  El sistema puede detectar automáticamente situaciones anormales y emitir alertas para garantizar la seguridad y la estabilidad del proceso de mecanizado.

Ventajas del plan

Mejorar la eficiencia de producción: a través de la carga y la descarga automatizada y los sistemas de cepillado de aceite y secado, las operaciones manuales y el tiempo de espera se han reducido significativamente, mejorando la eficiencia general de la producción.

Asegúrese de que la calidad del producto: el sistema de reconocimiento visual 3D puede identificar con precisión la información de la pieza de trabajo, asegurando que cada procesamiento cumpla con los requisitos preestablecidos;  Al mismo tiempo, el sistema de secado puede ajustar automáticamente los parámetros en función de las características del producto para garantizar una calidad de producto estable y confiable.

Reducir los costos de producción: reduzca las operaciones manuales y la entrada de mano de obra, menores costos de producción;  Mientras tanto, la aplicación de la automatización y la tecnología inteligente también ha reducido los desechos y pérdidas en el proceso de producción.

Mejora de la seguridad de la producción: el sistema de monitoreo inteligente puede monitorear todo el proceso de procesamiento en tiempo real, detectar situaciones anormales de manera oportuna y emitir alertas, evitando posibles riesgos de seguridad.

Pasos de implementación

Análisis de requisitos: obtenga una comprensión profunda de las necesidades del cliente y las características del producto, determine los requisitos y objetivos específicos para la solución.

Diseño del esquema: según los resultados del análisis de requisitos, el diseño de soluciones específicas, incluida la arquitectura del sistema, la selección de equipos, el flujo de procesos, etc.

Integración del sistema: integrar y depurar varias piezas, como el sistema de reconocimiento visual 3D, el sistema de carga y descarga automatizada, el sistema de cepillado y secado de aceite, y el sistema de monitoreo inteligente para garantizar que el sistema pueda operar normalmente y cumplir con los requisitos preestablecidos.

Instalación y depuración en el sitio: Instale y depuración de equipos en el sitio del cliente para garantizar que el sistema pueda adaptarse al entorno de producción real y lograr un rendimiento óptimo.

Capacitación y mantenimiento: proporcionar capacitación de operación y mantenimiento del sistema a los clientes para asegurarse de que sean competentes en el uso del sistema y la resolución de problemas diarios;  Al mismo tiempo, proporcione servicios de soporte técnico y mantenimiento a largo plazo para garantizar la operación estable y la optimización continua del sistema.

Esta solución ha traído una nueva revolución a la industria de procesamiento de chapa de aleación de aluminio al introducir tecnología de visión 3D y tecnología de automatización e inteligencia.  No solo mejora la eficiencia y la calidad de la producción, sino que también reduce los costos de producción y los aportes laborales;  Mientras tanto, el sistema de monitoreo inteligente garantiza la seguridad y la estabilidad del proceso de procesamiento.  Creemos que en el desarrollo futuro, esta solución se aplicará y promoverá ampliamente, lo que brinda más posibilidades y oportunidades a la industria de procesamiento de chapa de aleación de aluminio.