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No. 22, Hongyuan Road, Guangzhou, provincia de Guangdong, China
Con el creciente avance de la tecnología de fabricación inteligente, la penetración de las líneas de producción automatizadas en la industria de fabricación de acero magnético se está volviendo cada vez más profunda. Sin embargo, el modo tradicional de carga y descarga manual, que tiene baja eficiencia, fluctuaciones de gran calidad y riesgos de seguridad potenciales, ha mostrado gradualmente una desconexión de las necesidades de producción modernas de alta eficiencia. La solución innovadora de aplicar robots compuestos inteligentes Fuwei a la carga y descarga de acero magnético tiene como objetivo promover la transformación de la producción de acero magnético hacia la automatización e inteligencia integrales al mejorar la eficiencia de producción, reducir los costos laborales y mejorar la seguridad operativa. Este plan no solo representa la innovación de la tecnología de producción, sino que también practica activamente la visión de futuras fábricas inteligentes.
Puntos de dolor de la industria:
1. La alta dependencia de la operación manual conduce a una baja eficiencia de producción y una calidad inestable;
2. Existen riesgos de seguridad durante el proceso de operación, como accidentes como pellizcar a mano e impacto;
3. El ambiente de trabajo deficiente plantea una amenaza potencial para la salud de los operadores;
4. La operación manual es difícil de satisfacer las necesidades de producción a gran escala y alta eficiencia.
Descripción general de las necesidades y soluciones del cliente
Demanda del cliente: el cliente espera lograr la carga y descarga automática del acero magnético a través del robot compuesto inteligente Fuwei, mejorando la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad. Los requisitos específicos incluyen completar la carga y descarga de dos tipos de productos, con un tiempo de ciclo de aproximadamente 80 segundos para completar la carga de dos pilas de productos y tener requisitos de alta precisión.
Descripción general de la solución
Proponemos el siguiente plan de renovación para satisfacer las necesidades de nuestros clientes:
1. Reemplace el motor y el servo controlador para mejorar el rendimiento y la estabilidad del robot;
2. Equipado con navegación de radar, tiras de luz y altavoces para mejorar la navegación autónoma, la visibilidad y la interactividad del robot;
3. Diseñe las pinzas personalizadas que integran cámaras y sensores para lograr una identificación y agarre precisos de acero magnético;
4. Optimice la configuración de diseño y equipo de las áreas de carga y descarga para garantizar que los robots puedan completar su trabajo de manera precisa y eficiente.
4 、 Implementación detallada del plan de renovación
Transformación del robot compuesto
Seleccione motores de alto rendimiento y servo controladores para garantizar la precisión y estabilidad del movimiento del robot;
Equipado con navegación de radar para lograr el posicionamiento autónomo y la planificación de ruta de los robots;
Instalar tiras de luz LED y altavoces de alarma para mejorar la visibilidad y la interactividad del robot;
Diseñe las posturas personalizadas que integran cámaras y sensores para lograr una identificación precisa y apasionamiento de acero magnético.
Optimización del área de carga
Ranuras de guía de posición de diseño para guiar el acero magnético en posiciones designadas;
Configure los marcadores de posicionamiento de escritorio para facilitar el reconocimiento de robots y el posicionamiento de los puntos de agarre.
Renovación del área de descarga
Establezca la marca de posicionamiento del dispositivo para garantizar que el robot coloque con precisión el acero magnético;
Instale las puertas del panel de control eléctrico y las ranuras deslizantes de control eléctrico para proteger a los operadores de lesiones y lograr la expulsión de equipos automatizados.
Lógica de ejecución y optimización de procesos
La lógica de ejecución de toda la solución se basa en el diseño del proceso de líneas de producción automatizadas, asegurando la continuidad y la eficiencia del flujo de trabajo. Todo el proceso se activa mediante una solicitud de carga, y el robot realiza operaciones de recuperación de material en función de si el área de carga está lista. Durante el proceso de selección y colocación de materiales, el reconocimiento preciso y el control de la fuerza se logran a través de cámaras y sensores integrados en la pinza. Una vez que el imán se coloca con éxito en el equipo, el robot confirmará la finalización de la carga y procederá al siguiente ciclo.
Al utilizar el robot compuesto inteligente Fuwei para la carga y descarga de acero magnético, podemos resolver efectivamente los problemas de los métodos tradicionales de carga y descarga manuales, mejorar la eficiencia de producción, reducir los costos de mano de obra y garantizar la seguridad operativa. Al mismo tiempo, esta solución también tiene una alta escalabilidad y flexibilidad, lo que puede adaptarse a las empresas de producción de acero magnético de diferentes escalas y necesidades de producción.
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