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No. 22, Hongyuan Road, Guangzhou, provincia de Guangdong, China
Con el aumento vigoroso de la tecnología de fabricación inteligente, la industria de producción de acero magnético está experimentando cambios sin precedentes. El método tradicional de carga y descarga manual ha expuesto gradualmente puntos de dolor, como baja eficiencia, fluctuaciones de gran calidad y múltiples riesgos de seguridad frente a la creciente demanda de producción. Con este fin, Fuwei Intelligent ha lanzado una solución de carga y descarga de robot compuesto para la producción de acero magnético, con el objetivo de llevar a la producción de acero magnético a una nueva era de automatización e inteligencia a través de la innovación tecnológica.
Estado y desafíos de la industria
La demanda de líneas de producción automatizadas en el campo de la producción de acero magnético se está volviendo cada vez más urgente. Sin embargo, los métodos tradicionales de operación manual no solo tienen baja eficiencia de producción, sino que también les resulta difícil garantizar la estabilidad de la calidad del producto. Al mismo tiempo, el duro ambiente de trabajo plantea una amenaza potencial para la salud de los operadores, y la aparición de accidentes de seguridad como el pellizco de manos y las colisiones ha hecho que la seguridad de la producción haya resuelto un problema urgente. Además, la mano de obra manual es difícil de cumplir con los requisitos de la producción moderna a gran escala y alta eficiencia, y la industria de producción de acero magnético necesita urgentemente una innovación tecnológica.
Necesidades y soluciones del cliente
En respuesta a los puntos débiles y los desafíos en la producción de acero magnético, el cliente espera urgentemente introducir el robot compuesto inteligente Fuwei para lograr la carga y descarga automatizada de acero magnético. Esperan que esta solución complete la carga de dos pilas de productos en 80 segundos y garantice una operación de alta precisión para mejorar la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad del producto.
Fuwei Intelligent es muy consciente de las necesidades del cliente y ha propuesto un conjunto completo de soluciones de carga y descarga de robot compuesto para este propósito. Este plan incluye múltiples aspectos, como mejorar el rendimiento y la estabilidad del robot, mejorar la navegación e interactividad autónoma, personalizar el diseño de la pinza y optimizar las áreas de trabajo, con el objetivo de crear una línea de producción automatizada eficiente, segura e inteligente.
Implementación detallada del plan de renovación
En la renovación del robot compuesto, Fuwei Intelligent ha seleccionado motores y servo controladores de alto rendimiento para garantizar la precisión y estabilidad de la moción del robot. Al mismo tiempo, equipado con navegación de radar, tiras de luz LED y altavoces de alarma, el robot logra posicionamiento autónomo y planificación de rutas, mejorando la visibilidad y la interactividad. El aspecto más crucial es el diseño personalizado de la pinza que integra cámaras y sensores, logrando un reconocimiento preciso y agarre de acero magnético.
En la optimización del área de carga, Fuwei Intelligent ha diseñado las ranuras de la guía de posicionamiento y las marcas de posicionamiento de escritorio para guiar el acero magnético en la posición designada, lo que hace que sea conveniente que el robot identifique y localice el punto de agarre. En la renovación del área de descarga, se han instalado marcas de posicionamiento de equipos, puertas de protección de control eléctrico y ranuras de empuje de control eléctrico para garantizar que el robot coloque con precisión el acero magnético al tiempo que protege a los operadores de la lesión.
Ventajas del plan
Las ventajas de la solución de carga y descarga de acero magnético compuesto de Fuwei Composite son obvias. En primer lugar, reduce significativamente el tiempo de operación manual y mejora la eficiencia de producción. En segundo lugar, al reducir la dependencia del trabajo manual, los costos de los recursos humanos se han ahorrado. Además, reduce el riesgo de lesiones relacionadas con el trabajo y proporciona un ambiente de trabajo más seguro para los operadores. Finalmente, los procesos automatizados reducen el error humano y garantizan la estabilidad de la calidad del producto. Esta solución, sin duda, aporta una innovación tecnológica y un salto en la eficiencia de producción a la industria de producción de acero magnético.
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