¿Cómo revoluciona el Internet industrial de las cosas? ¡Diversas aplicaciones de Edge Controller!

Con el avance continuo de la tecnología de automatización industrial, el Internet industrial de las cosas (IIoT) se ha convertido en el foco de la industria. Para aprovechar al máximo el potencial de aplicación del Internet industrial de las cosas en las fábricas, el acceso a la nube para máquinas y equipos se ha vuelto esencial. Este proceso es inseparable del soporte de Edge Controller.

Entonces, ¿qué esControlador de borde? Es el principal responsable de transmitir datos agregados a la nube. Como puente que conecta la capa de máquina OT y la TI en la nube, el controlador de borde desempeña un papel vital. La capa OT, es decir, la capa de tecnología operativa, cubre las instalaciones de hardware y software para el monitoreo y control en tiempo real de equipos, procesos de producción y eventos.

Para diferentes escenarios de aplicaciones y volúmenes de datos, Edge Controller tiene diversos requisitos funcionales. Por ejemplo, para aplicaciones que solo necesitan procesar una señal por hora, como los sensores de monitoreo de fugas de oleoductos, no hay requisitos especiales para la lógica de control local y en tiempo real, y hay un tiempo de mantenimiento amplio, por lo que un simple controlador de bus B&R puede satisfacer las necesidades y cifrar fácilmente las señales de E/S y transmitirlas a la nube a través de OPC UA.

Sin embargo, cuando se trata de grandes cantidades de datos, la situación se vuelve mucho más complicada. En este punto, el controlador Edge necesita agregar y procesar todos los datos de la máquina. Esto no solo reduce el ancho de banda requerido y los costos del servicio en la nube, sino que también proporciona un búfer para posibles eventos de error y evita la pérdida de datos.

Yendo un paso más allá, para situaciones en las que es necesario monitorear toda la línea de producción, el preprocesamiento de grandes cantidades de datos de E/S se convierte en un paso necesario. En este punto, los controladores estándar ya no son competentes y se necesitan soluciones más potentes. Aquí es donde entra en juego el Edge Controller. Sus excelentes capacidades de procesamiento y almacenamiento le permiten realizar tareas avanzadas de preprocesamiento y análisis, e incluso admitir cálculos complejos de algoritmos de aprendizaje automático.

Controladores de bordetraer muchas ventajas a las fábricas. En primer lugar, su variedad de opciones facilita que las nuevas fábricas cumplan con los requisitos del Internet industrial de las cosas, al tiempo que proporciona una arquitectura de vanguardia perfecta para las fábricas antiguas. Al combinar software y hardware de manera flexible, las máquinas existentes se pueden integrar perfectamente en la arquitectura de borde después de conectarse a OrangeBox.

En el proceso de integración de OT y TI, las ventajas del Edge Controller están surgiendo gradualmente. No solo puede cumplir mejor con los requisitos del Internet industrial de las cosas, sino también lograr una comunicación fluida entre el área empresarial y el área de fabricación. Su función de inteligencia distribuida permite que los datos se conviertan rápidamente en inteligencia utilizable, mejora la flexibilidad y disponibilidad de las máquinas, reduce el ancho de banda requerido y acorta el tiempo de respuesta. Además, el Internet industrial de las cosas impone requisitos estrictos a los controladores de borde, incluida la confiabilidad de las fuentes de datos, el alto rendimiento, la durabilidad y la capacidad de adaptarse a condiciones ambientales adversas.

Controlador de bordeTambién tiene poderosas capacidades de procesamiento de datos. UCB-Server procesa y agrega datos para procesar KPI en tiempo real en el sitio; al mismo tiempo, se utiliza un mecanismo dual de registro y archivo de datos para garantizar la seguridad de los datos. Además, también admite funciones de análisis de borde, incluidos sistemas de tendencias avanzados, sistemas de alarma y conjuntos de inteligencia empresarial integrados, lo que proporciona a las fábricas informes instantáneos y evaluaciones permanentes, lo que ayuda a mejorar la eficiencia del circuito de control, reducir el consumo de energía y los costos de mantenimiento, y proteger el rendimiento de los activos.