¿Desafíos de inspección industrial? ¡Este sensor láser en forma de barra tiene la solución!

En la producción industrial moderna, la precisión y estabilidad del proceso de inspección determinan directamente la calidad del producto y la eficiencia de producción. Sin embargo, muchas compañías aún enfrentan problemas de inspección desafiantes: los cambios frecuentes en el color de los objetos en la línea de ensamblaje conducen a juicios mal del sensor, las superficies huecas o desiguales de las piezas de trabajo son difíciles de capturar con precisión con un solo punto de la luz, y los datos de inspección fluctúan salvajemente en condiciones complejas ... estos problemas no solo desaceleran la producción, sino que también pueden dar lugar a productos defectuosos que ingresan en el mercado en el aulk. El sensor láser en forma de barra FJN10-05NI desarrollado por Fuwei Electronics, con sus tres ventajas básicas, está emergiendo como la solución clave para estos desafíos.

El diseño innovador de la funcionalidad de supresión de fondo elimina el color como un obstáculo de detección. Los sensores láser tradicionales a menudo experimentan desviaciones de distancia de detección cuando se enfrentan a objetos de color blanco y negro o de color claro debido a diferencias en la reflectividad. Por ejemplo, al detectar piezas de plástico negro, la distancia de respuesta es más del 30% más corta que la de las piezas de trabajo blancas, lo que lleva a frecuentes apagados de la línea de producción para la calibración. El FJN10-05NI, equipado con un algoritmo de supresión de fondo de doble canal, ajusta dinámicamente la potencia de emisión del láser y la sensibilidad de la recepción para lograr una detección precisa de igualdad de igualdad de condiciones. Dentro del rango de detección de 30-500 mm, independientemente de si la pieza de trabajo es una superficie de metal brillante, plástico mate o un recubrimiento de color, siempre que la distancia real sea consistente, el sensor puede emitir una señal de interruptor de manera estable. Después de que un cierto fabricante de piezas automotrices adoptó este sensor, la tasa de juicio erróneo para detectar terminales de arnés de cables de colores cayó del 12% al 0.3%, con una capacidad de producción diaria que aumentó en casi 2,000 unidades.

El diseño innovador del punto de barra láser visible proporciona la solución óptima para una detección especial de superficie. Los sensores láser tradicionales de un solo punto a menudo no pueden detectar objetos cuando se enfrentan a piezas de trabajo como dientes de engranajes, placas perforadas o placas corrugadas, ya que el punto solo cubre un solo punto. Cuando el lugar cae precisamente en un área hueca o en el punto más bajo de una depresión, el sensor puede juzgarlo incorrectamente como "sin objeto". El FJN10-05NI emplea un grupo especial de lentes ópticos asféricos para converger el láser en una mancha lineal que mide 10 mm de longitud y 0.8 mm de ancho, expandiendo el área de detección en 12 veces en comparación con los sensores de un solo punto. Al detectar agujeros de disipación de calor en el marco de metal de un teléfono inteligente, el punto lineal puede cubrir simultáneamente 3–4 agujeros y las áreas sólidas circundantes. Al analizar la distribución de la luz reflejada, el sensor determina si la pieza de trabajo está presente, logrando una tasa de precisión de detección del 99.97%.

La estabilidad de detección proporcionada por el diseño óptico especial garantiza la confiabilidad continua del sensor en condiciones de operación complejas. La forma de la mancha de los sensores tradicionales se ve fácilmente afectada por la temperatura: cuando la temperatura ambiente aumenta de 25 ° C a 60 ° C, la mancha de un solo punto puede cambiar o desenfocar debido a la expansión térmica y la contracción de la lente, lo que hace que el umbral de detección se desplace. El conjunto de lentes de FJN10-05NI utiliza material de vidrio microcristalino de baja expansión combinado con una estructura de carcasa de metal, lo que garantiza que la forma de la mancha cambie en menos de 0.05 mm dentro del rango de temperatura de -25 ° C a 70 ° C. Un fabricante de módulos fotovoltaicos lo usó para la detección de microgrietas de la oblea de silicio en un taller con alta concentración de polvo y una diferencia de temperatura de día nocturna de 15 ° C. Después de la operación continua durante 3.000 horas, no se produjeron falsas alarmas, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento en un 90% en comparación con el equipo anterior.

Como el "nervio sensorial" de la automatización industrial, el FJN10-05NI también cuenta con una clasificación de protección IP67, capaz de resistir la contaminación del aceite y la niebla de agua, al tiempo que admite la conmutación de modo de salida NPN/PNP y la compatibilidad con los sistemas de control PLC convencionales. Actualmente, este sensor se aplica ampliamente en la electrónica 3C, las industrias de fabricación de automóviles, envases e impresión, lo que ayuda a casi 100 compañías a superar los cuellos de botella de detección.

A medida que la producción industrial pasa hacia una alta precisión y flexibilidad, las diferencias de rendimiento en los equipos de detección se están convirtiendo en un factor clave en la ventaja competitiva. FJN10-05NI de Fuwell Electronics aborda tres desafíos principales: interferencia de colores, superficies complejas y condiciones de funcionamiento duras, a través de un diseño óptico innovador, equipar líneas de producción con "ojos de águila" para garantizar una detección precisa y sin errores cada vez.