Anillo inercial guiado por visión 3D para alimentación precisa

Anillo inercial guiado por visión 3D para alimentación precisa

Como el componente central de los amortiguadores automotrices del motor, el proceso de producción de los anillos de inercia es particularmente importante en las fábricas de piezas automotrices.  En el taller de producción del anillo de inercia, cada pieza de trabajo debe pasar por múltiples procesos finos, como fundición, mecanizado áspero, mecanizado de precisión e inspección de especificaciones para completar su magnífica transformación de materias primas a productos terminados.  En esta serie de procesamiento, la alimentación de piezas de trabajo se convierte en una parte indispensable de la línea de producción.  Por lo tanto, garantizar la alimentación eficiente y precisa durante el proceso de producción de los anillos inerciales juega un papel crucial en la mejora de la eficiencia general de la producción y garantizar la calidad del producto.

Anillo inercial guiado por visión 3D para alimentación precisa

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Antecedentes de proyectos

Con la creciente demanda de automatización y producción inteligente en la industria manufacturera, los anillos de inercia, como un componente mecánico importante, tienen una amplia gama de aplicaciones en aviación, aeroespacial, automotriz y otros campos.  Sin embargo, los métodos de alimentación del anillo de inercia tradicional a menudo dependen de los robots manuales o pre programados, que tienen limitaciones en el manejo de la forma, el tamaño y los cambios de posición complejos, lo que resulta en una baja eficiencia de producción, dificultad para garantizar la precisión y los altos costos.

Dificultades del proyecto

La pieza de trabajo tiene forma circular, con una superficie reflectante y cubierta con una película de aceite. El entorno en el sitio tiene una iluminación compleja, que impone altas demandas sobre la capacidad de imagen de las cámaras 3D;

La pieza de trabajo tiene un gran tamaño, múltiples capas de apilamiento y requisitos de alta precisión para cargar y descargar;

El valor de las piezas de trabajo y el equipo en el sitio es costoso, y los estándares de control de calidad son estrictos. Por lo tanto, los robots deben lograr operaciones de carga y descarga estables y precisas, evitando estrictamente cualquier posible colisión o rasguños para garantizar el progreso suave del proceso de producción y reducir las pérdidas potenciales;

Las especificaciones de la pieza de trabajo son ricas y diversas, con actualizaciones frecuentes y un ritmo de producción compacto y eficiente.  Para adaptarse a este cambio, la introducción de nuevas especificaciones de productos debe integrarse sin problemas con los procesos de producción existentes para garantizar que la eficiencia de producción no se vea afectada de ninguna manera.

Ventajas del proyecto

Adoptando algoritmos de imagen avanzados, puede adaptarse a varios entornos de iluminación;

La cámara 3D inteligente Fuwei con un gran campo de visión y profundidad de campo admite operaciones de gran área de alta precisión.  Adecuado para escenarios como grandes piezas de trabajo, paletas grandes y agarre de marco profundo;

Algoritmos visuales avanzados, que respaldan más de diez tipos de especificaciones de la pieza de trabajo.  Alcance rápidamente la compatibilidad flexible en múltiples especificaciones del producto.

Valores centrales:

El uso del robot inteligente de Fuwei para comprender de manera estable el anillo de inercia reduce significativamente el daño de la carga y mejora la eficiencia de producción.

Al introducir la solución de visión 3D inteligente de Fuwei, la capacidad de producción ha aumentado tres veces en comparación con antes.