Reestructura de límites de producción: Fuwei Intelligent Composite Robot CNC Carga automática y descarga de solución innovadora

En la industria manufacturera moderna que persigue la eficiencia, la precisión y la automatización, la aplicación de la tecnología de mecanizado CNC está cada vez más extendida.  Sin embargo, el proceso de carga y descarga de las máquinas herramientas CNC a menudo se convierte en un cuello de botella que restringe la eficiencia de producción.  Para superar esta limitación, Fuweii Intelligent ha lanzado una solución de carga y descarga automática de robot CNC compuesto, remodelando el proceso de producción y mejorando la eficiencia y flexibilidad de producción.

Descripción general del proyecto

Este proyecto tiene como objetivo lograr la carga y descarga automática de materias primas durante el mecanizado CNC, así como los procesos de inspección y limpieza necesarios.  Al introducir un sistema de brazo robótico de AGV (vehículo guiado automatizado) compuesto, combinado con cámaras de escaneo y cámaras de visión de posicionamiento, se puede lograr un manejo y gestión de procesos de materiales precisos y eficientes.

Composición del sistema

Sistema de brazo robótico AGV compuesto: incluye componentes clave como el cuerpo AGV, el brazo robótico, la cámara de escaneo, la cámara de visión de posicionamiento, etc.

Sistema de control: responsable de recibir señales de tareas del sistema de equipos de área ②, controlando el sistema de brazo robótico AGV para completar acciones como el agarre de material, el manejo y la colocación.

Sistema de escaneo: al escanear el código QR en la bandeja de material con una cámara de escaneo, se puede ingresar y rastrear información del material.

Sistema de posicionamiento: utilizando cámaras de visión de posicionamiento para lograr un posicionamiento preciso y la navegación de los sistemas de brazo robótico AGV.

Flujo de trabajo

Agartrando la materia prima: el sistema de brazo robótico AGV compuesto va a la primera capa del almacenamiento de materia prima para agarrar los materiales a procesar de acuerdo con las instrucciones del sistema de control.

Procedimiento de procesamiento: entrega los materiales capturados a la máquina en el área ②, colóquelos de acuerdo con la posición de colocación interna de la máquina y espere el procesamiento.

Proceso de prueba (opcional): si el sistema emite una solicitud de prueba, envíe el disco de moho desde la posición de prueba de la máquina en el área ② al área de colocación del equipo de prueba en el área ③ para las pruebas.  Una vez completada la inspección, envíe el disco de moho a la máquina en el área ②.

Proceso de limpieza: coloque los materiales procesados ​​por el equipo en el área ② en la línea transportadora de la máquina de limpieza en el área ④, y la línea del transportador completará automáticamente el trabajo de limpieza de materiales.

Implementación técnica

Sistema de brazo robótico AGV compuesto: adoptar tecnología AGV avanzada y tecnología de brazo robótico para lograr un manejo de materiales eficiente y preciso.

Sistema de escaneo: utilizando cámaras de escaneo de alto rendimiento para garantizar la entrada y el seguimiento precisos de la información del material.

Sistema de posicionamiento: utilizando tecnología avanzada de posicionamiento visual para lograr un posicionamiento preciso y navegación de los sistemas de brazos robóticos AGV.

Sistema de control: adoptar un sistema de control confiable para garantizar la operación estable y la cooperación eficiente de todo el sistema.

Ventajas del sistema

Alto grado de automatización: Realización de carga automática y descarga, detección y limpieza de materias primas en el proceso de mecanizado CNC, mejorando la eficiencia de producción.

Alta precisión: mediante el uso de cámaras de escaneo y el posicionamiento de cámaras visuales, se puede lograr una entrada precisa y un posicionamiento preciso de la información del material.

Fuerte flexibilidad: el flujo de trabajo se puede ajustar de manera flexible de acuerdo con las necesidades reales para cumplir con diferentes requisitos de producción.

Fuerte trazabilidad: al usar un sistema de escaneo para rastrear y rastrear la información del material durante todo el proceso, se puede mejorar el nivel de gestión de la calidad del producto.